蒸发式冷凝器工作原理

蒸发冷凝器以水和空气作为冷却剂，它主要利用部分水的蒸发带走工艺介质冷凝过程放出热量。它的外壳为一个薄钢板和长方形箱体，内有冷凝排管组、淋水装置、收水器、底部设集水盘，箱体外部设循环水泵，箱体顶部装有轴流风机。蒸发冷凝器工作时，冷却水由水泵送到冷凝排管上部的喷嘴，均匀地喷淋在冷凝器外表面，形成一层很薄的水膜，高温工艺介质从冷凝排管上部进入，被冷凝后的液体从下部流出，喷淋到冷凝排管上的水吸收了高温工艺介质的热量后，一部分蒸发变成水蒸汽，其余落在下部集水盘内，供水泵循环使用。风机强制空气以3～5m/s速度通过冷凝排管，促进水膜蒸发，强化冷凝管外放热，并使吸热后的水滴在落下过程中为空气所冷却；蒸发过程中未被气化的水滴，经上部收水器后回落到下部水箱中，以减少水的消耗；此外水箱内还设浮球阀，当水不断地蒸发消耗水箱中的水，水位过低时，浮球阀自动打开补充冷却水。

蒸发式冷凝器优点：

1. 节能：由于蒸发冷凝器的冷凝温度随湿球温度而变化，一般湿球温度比干球温度低6～8℃，这意味着在同样环境下，使用蒸发冷凝器，可使冷凝系统的冷凝温度下降6—8℃和带冷却塔水冷冷凝器相比，由于它是一次性直接向环境空气排热，可使系统和压缩机节能20%以上。

2. 运行费用低，寿命长：维修费用低。蒸发冷凝器全部零部件为不锈钢或镀锌钢管热浸锌，运行时间长，维修成本很低。系统运行费用低冷凝温度在湿球设计温度8.3℃以内是非常实际和经济的，其结果是压缩机功率比其它的冷却塔/冷凝器系统节省至少10%的功耗，并且比风冷式冷凝器系统节省30%的功耗，风机的功率与冷却塔/冷凝器系统的风机消耗的功率相当，并且大约是相同规的风冷式冷凝器风机功率的1/3。由于泵的扬程较低和水流量的降低，水泵的功率大约是普通的冷却塔/冷凝器系统中所需要的水泵功率25%。

3. 节水：水冷式冷凝器1Kg冷却水能带走4.6—6.9w的热量，而1kg水在常压下蒸发能带走676w热量，因而蒸发式冷凝器理论耗水量仅为一般水冷式冷凝器的1%，实际上由于吹散损失、排污换水等，耗水量为一般水冷式冷凝器的5%—10%，因而它特别适用于缺水地区。

4. 节省初投资 蒸发式冷凝器把冷却塔、冷凝器、循环水池、循环水泵和水管综合为一体，这样减少了冷却塔、循环水泵和水管等设备，也减少了冷却塔/冷凝器系统中处理与安装单个元件的费用。由于蒸发式冷凝器高效率地利用蒸发式冷却换热方式，所以能有效地减少换热面积、风扇的数量和风机电机功耗。 

5. 节省空间蒸发式冷凝器通过把冷凝器盘管和冷却塔结合成一体节省了宝贵的空间，并且没必要向冷却塔/冷凝器系统那样需要较大的水泵与管路。蒸发式冷凝器只要求大约是相同规的风冷式冷凝器的50%的迎风面积。

服务流程：了解顾客需求 --方案设计及报价 --方案确定及签订合同 --付预付款及设备生产 --设备安装及调试 --付余款及售后服务 

询价热线:13688488832